स्वयंचलित बाउल नूडल केस पॅकर-ZJ-QZJW30
ऑटोमॅटिक बाउल नूडल कार्टन केसिंग सिस्टीमचे तपशीलवार कार्य खालीलप्रमाणे वर्णन केले जाऊ शकते:
बाउल फीडिंग आणि ओरिएंटेशन: सिस्टम प्रथम रिकाम्या वाट्या मशीनमध्ये फीड करते आणि त्यांना दिशा देते जेणेकरून ते पुढील चरणासाठी योग्य स्थितीत असतील.
झाकण लावणे: एकदा भांडे भरले की, प्रणाली प्रत्येक भांड्यावर झाकण लावते.
कार्टन फोल्डिंग आणि ग्लूइंग: झाकण लावल्यानंतर, सिस्टम प्रत्येक वाडग्याभोवती पुठ्ठ्याचे आवरण दुमडते आणि चिकटवते.
तपासणी आणि गुणवत्तेचे नियंत्रण: एकदा काड्यांना चिकटवले की, ती आवश्यक गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करत असल्याची खात्री करण्यासाठी सिस्टम प्रत्येकाची तपासणी करते.हे सहसा सेन्सर, कॅमेरे आणि सॉफ्टवेअर प्रोग्रामच्या मालिकेद्वारे केले जाते जे पॅकेजिंगमध्ये कोणतेही दोष किंवा समस्या शोधतात.
केस पॅकिंग आणि पॅलेटाइझिंग: शेवटी, सिस्टम कार्टन मोठ्या केसांमध्ये पॅक करते आणि त्यांना शिपिंग आणि वितरणासाठी पॅलेटाइज करते.हे सहसा कन्व्हेयर, रोबोटिक आर्म्स आणि पॅलेटिझिंग मशीनच्या मालिकेद्वारे केले जाते जे कार्टन एका विशिष्ट पॅटर्नमध्ये व्यवस्थित करतात आणि वाहतुकीसाठी पॅलेटवर लोड करतात.
| उत्पादन क्षमता | 30 केसेस/मिनिट (कमाल: 35C/मिनिट) |
| स्टेशन | एन्केसमेंट स्टेशन: 15, स्टेशनची लांबी: 457.2 मिमी कन्व्हेयर स्टेशन: 19, स्टेशनची लांबी: 381 मिमी |
| कार्टन आकार | L: 380mm-425mm, W: 270mm-290mm, H: 230mm-235mm |
| पॅकिंग वैशिष्ट्य | 12 कटोरे/कार्टन लेयर x कॉलम x लाईन = 2 x 3 x2 |
| गोंद-वितळणे मशीन शक्ती | 5KW |
| शक्ती | 23kw, थ्री-फेज फाइव्ह लाइन, AC380V, 50HZ |
| संकुचित हवा | 0.4-0.6Mpa, 3000NL/मिनिट |
| मशीनचे परिमाण | (L)6400mm x(W)1300mm x(H)2000mm (प्रवेशवाहक वगळा) |
| कार्टन डिस्चार्जची उंची | 800mm±50mm |
| 1. खराब दर्जाची उत्पादने टाळण्यासाठी उच्च कार्यक्षमता PLC नियंत्रण, कमतरता नूडल किंवा रिक्त बॉक्स शोधण्यासाठी मल्टी फोटो सेन्सर डिटेक्शनचा अवलंब करते. 2.मोठ्या आकाराची HMI टच स्क्रीन, सुलभ कमिशनिंग, देखभाल आणि समस्यानिवारण. 3. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि कामगार खर्च कमी करण्यासाठी कार्टन तयार करणे आणि उत्पादनाचे वर्गीकरण, आवरण आणि सीलिंग लक्षात येण्यासाठी स्वयंचलित छान सीलिंग, पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षित, आरोग्यदायी आणि अधिक विश्वासार्ह उत्पादन. | |
वैशिष्ट्ये
1. खराब गुणवत्तेची उत्पादने टाळण्यासाठी उच्च कार्यक्षमता PLC नियंत्रण, कमतरता ओळखण्यासाठी मल्टी फोटो सेन्सर डिटेक्शन किंवा रिकाम्या बॉक्सचा अवलंब करते.
2. मोठ्या आकाराची HMI टच स्क्रीन, सुलभ कमिशनिंग, देखभाल आणि समस्यानिवारण.
3. उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि कामगार खर्च कमी करण्यासाठी कार्टन तयार करणे आणि उत्पादनाचे वर्गीकरण, आवरण आणि सीलिंग लक्षात येण्यासाठी स्वयंचलित.
4. छान सीलिंग, पर्यावरण संरक्षण, सुरक्षित, आरोग्यदायी आणि अधिक विश्वासार्ह उत्पादन.
